TÍCH HỢP LÀ CHÌA KHÓA CHO SỰ CẠNH TRANH

Trong mô hình dịch vụ trọn gói của Montana Aerospace, gia công là yếu tố then chốt phát huy hết tiềm năng khi được tích hợp vào hệ thống. Phương pháp này không chỉ đảm bảo hiệu quả và chất lượng, mà còn mang lại sự linh hoạt và khả năng thích ứng trong chuỗi cung ứng hàng không vũ trụ toàn cầu, tạo ra sự khác biệt rõ rệt cho khách hàng của công ty.

LỢI THẾ CÔNG NGHỆ CHO HÀNG KHÔNG

Từ các bộ phận kết cấu và hệ thống hạ cánh đến linh kiện động cơ, Montana Aerospace sản xuất đa dạng các bộ phận phức tạp. Các hệ thống gia công 3, 4 và 5 trục tốc độ cao, máy gia công giường dài và đa trục cho phép sản xuất các bộ phận kích thước lớn với độ chính xác lên đến 0,0001 inch – yếu tố quyết định cho an toàn, hiệu suất và độ bền. Nhờ đó, công ty đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của hàng không dân dụng, quân sự và ngành công nghiệp vũ trụ.

Ngoài ra, các hệ thống robot tiên tiến hỗ trợ quy trình sản xuất, đảm bảo hiệu quả, nhất quán và chất lượng cao ở mọi giai đoạn sản xuất.

CÔNG NGHỆ CNC ĐƯỢC THIẾT KẾ RIÊNG

Montana Aerospace cũng dựa vào công nghệ được thiết kế riêng: các máy CNC được phát triển đặc biệt theo yêu cầu của công ty. Kết hợp với việc sản xuất công cụ và khuôn mẫu trong nhà, phương pháp này đảm bảo độ chính xác, hiệu quả và linh hoạt tối đa trong sản xuất – và mang lại lợi thế cạnh tranh quyết định.

ĐẦU TƯ TOÀN CẦU VÀO CHUYÊN MÔN SẢN XUẤT

Với doanh thu hợp đồng vượt quá 7 tỷ EUR và đầu tư hơn 750 triệu EUR trong những năm qua, Montana Aerospace đang củng cố các cơ sở toàn cầu của mình và liên tục phát triển mô hình "one-stop-shop" tích hợp. Các khoản đầu tư có mục tiêu – như vào năng lực CNC – là nền tảng cho chiến lược này và đảm bảo khả năng đáp ứng đáng tin cậy nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng trong lĩnh vực hàng không dân dụng và quân sự cũng như ngành công nghiệp vũ trụ.

TẬP TRUNG VÀO TÍNH BỀN VỮNG

Ngoài tăng trưởng và độ chính xác, Montana Aerospace còn cam kết sản xuất bền vững thông qua máy móc tiết kiệm năng lượng và quy trình tái chế.

Tại cơ sở Romania, hệ thống quản lý phế liệu đã được chuyển đổi thành quy trình khép kín: phế liệu được thu gom, nén và tái sử dụng trong sản xuất thông qua quá trình nấu chảy và đúc lại. Điều này đảm bảo khả năng tái chế hoàn toàn, tối đa hóa việc thu hồi nguyên liệu thô và giảm thiểu cả chất thải và khí thải CO₂. Các cơ sở khác của Montana Aerospace hiện đang áp dụng mô hình này, một lần nữa khẳng định cam kết của công ty đối với sản xuất bền vững và hiệu quả tài nguyên.

Với các khoản đầu tư mới nhất, Montana Aerospace không chỉ mở rộng khả năng gia công mà còn củng cố mô hình kinh doanh tích hợp – khẳng định vai trò là nhà lãnh đạo đổi mới và đối tác đáng tin cậy cho ngành hàng không vũ trụ toàn cầu.